고속 건조 및 내구성있는 도로 표시를위한 고성능 열 플라스틱 페인트

 제품 설명

열 플라스틱 도로 표시 페인트는 도로 표시에 널리 사용되는 표면입니다. 관련 정보는 다음과 같습니다.

구성

- 합성 樹脂: 그것은 열탄화성 아크릴 樹脂 및 석유 樹脂와 같은 주요 구성 요소입니다.페인트가 도로 표면에 붙어 열적으로 퓨즈되도록하는.

- 색소: 흔히 사용 되는 색소 들 은 흰색 을 위해 티타늄 이산화, 아연 산화, 그리고 노란색 을 위해 열 을 견딜 수 있는 크롬 노란색 과 유기 노란색 색소 들 이다. 이 색소 들 은 염색 및 덮기 를 위해 사용 된다.

- 필러: 칼슘 탄산물, 툴크 파우더 및 실리카 파우더와 같이. 그들은 기계적 강도, 마모 저항성 및 코팅 필름의 색상을 향상시킬 수 있습니다.

- 반사 물질: 주로 유리 구슬, 밤에 표시의 가시성, 밝기 및 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

- 첨가물: 유연제, 안정제, 분산제 등으로 페인트 성능을 향상시킬 수 있습니다.추운 저항성을 향상시키고 색소 침착을 방지합니다..

성능 특성

- 신속 한 건조: 기후 에 관계 없이 유리 껍질 을 뿌린 후 짧은 시간 에 건조 할 수 있다. 추운 계절 에는 빨리 굳어지고 따뜻한 계절 에는 천천히 굳어진다.
- 접착력: 도로 표면에 잘 붙어 있고 껍질을 벗기거나 깨지는 것이 쉽지 않습니다. 시멘트 도로 표면에 사용되면 접착력을 강화하기 위해 미리 프라이머를 적용해야합니다.
- 가시성: 낮의 가시성은 색소의 품질에 달려 있습니다. 밤의 가시성, 즉 반사성,그것은 유리 껍질의 질에 달려 있습니다..
- 내구성: 그것은 좋은 마모 저항과 기상 저항을 가지고 있으며, 다른 기후 조건과 도로 조건에 적응 할 수 있으며, 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.

적용 범위

그것은 중앙 라인, 차선 분할 라인 및 고속도로와 도시 도로의 가장자리 라인과 같은 다양한 도로 사이트에 적합합니다. 그것은 또한 주차장에 적용됩니다.보행자 교차로와 교차로또한 교통 관리 및 안전 표지판이 필요한 공항 활주로, 택시 도로 및 산업 지역에서 사용할 수 있습니다.

장점 과 단점

- 장점: 좋은 마모 저항, 반사성과 내구성을 가지고 있으며 표시의 명확성과 가시성을 오랫동안 유지할 수 있습니다.건립 직후 교통이 개통될 수 있습니다., 교통에 거의 영향을 미치지 않습니다. 그것은 다른 표시 요구 사항을 충족 할 필요에 따라 다양한 색상으로 혼합 될 수 있습니다.건축은 비교적 간단하며 복잡한 장비와 기술이 필요하지 않습니다..
- 단점: 건설에는 난방 장비가 필요하며 건축 환경과 조건에 대한 높은 요구 사항이 있습니다.페인트 가격은 상대적으로 높고 초기 투자 비용은 높습니다.낮은 온도 또는 습한 환경에서의 건설은 표시의 품질과 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

열탄화 페인트 제작의 상세한 과정

1표면을 준비해

• 청소: 표면 이 더럽고, 기름, 먼지, 부러진 쓰레기 가 없도록 하십시오.
• 수리: 균열 이나 불평등 한 부위를 수정 하여 부드러운 표면 을 만들 것 이다.
• 건조: 적절한 접착을 보장하기 위해 표면이 건조해야 합니다.

2레이아웃을 표시하세요.

• 크레이드, 테이프, 또는 일시적 인 마커 를 사용 하여 칠 해야 할 부위 (선, 상징, 모양) 의 윤곽 을 그려라.
• 측정값을 사양이나 지역 표준에 맞게 확인합니다.

3열탄화 페인트를 가열합니다.

• 사용 하 여녹기또는 열탄화 전열기로 페인트를 녹일 수 있습니다.
• 권장 온도까지 열, 일반적으로180~220°C (356~428°F).
• 과열을 피합니다.페인트를 손상시키고 품질에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.
• 균일성 확보를 위해 계속 섞어주세요.

4프라이머 적용 (필요한 경우)

• 적용프라이머제조업체가 권장하는 경우 표면에
• 이것은 특히 콘크리트나 아스팔트 같은 비포러스 표면에 필요합니다.
• 페인트를 적용하기 전에 프라이머가 건조하도록하십시오.

5페인트를 쓰세요.

• 스크리드 방법: 도로 표지판에 균일한 두께를 만들기 위해 스레드 상자를 사용하십시오.
• 스프레이 방법: 크거나 불규칙한 부위에 균일하게 적용하기 위해 스프레이 기계를 사용하십시오.
• 추출 방법: 더 두꺼운, 더 높은 표시를 위해.
• 손 사용: 작은 부위나 수리 작업에 있어서, 녹은 페인트를 수동으로 뿌리고 뿌린다.
• 전형 열탄화재: 표면에 미리 자른 시트나 기호를 배치하고 붙어질 때까지 프로판 타치로 가열합니다.

6확인 및 수정

코팅이 완료되면 선 모양을 확인하고 수정하고 유리 구슬의 확산을 확인합니다.

공사 현장 정화

노선이 건조되고 단단해지면 관련 건설 장비가 옮겨지고 안전 시설이 해체되고 교통이 열릴 수 있습니다.

안전 하고 효과적 인 사용 을 위한 조언

• 보호 장비: 장갑, 열 에 저항 하는 옷, 안전 안경 을 착용 한다.
• 온도 조절: 과열 을 피 하기 위해 페인트 온도 를 감시 한다.
• 교통 관리: 사용 중 교통을 관리하기 위해 장벽이나 경고 표지판을 사용하십시오.
• 기상 조건: 비나 극한 온도에서 적용을 피하십시오.

이 단계들을 따라 열탄화 페인트를 효과적으로 적용하여 고품질의 길이나 표면 표시를 만들 수 있습니다.

적절 한 열 플라스틱 페인트 를 선택하는 방법

도로 표지판 을 사용 하기 위해 올바른 열 유연 페인트 를 선택하는 것 은 내구성, 가시성, 표준 의 준수 를 보장 하기 위한 여러 가지 요인 에 달려 있다. 다음 과 같은 주요 고려 사항 들 이 있다.

1.응용 환경

• 기후 조건: 온도, 습도, 강우 등 기상 조건 을 고려 해 보십시오. 일부 페인트 는 극한 온도 나 습도가 높은 지역 에 특별히 제작 되어 있습니다.
• 교통량: 교통량이 많은 지역에서는 더 견고하고 더 잘 쓰일 수 있는 페인트가 필요합니다.
• 표면 유형: 도로 표면 재료 (예: 아스팔트 또는 콘크리트) 와 호환성을 보장합니다.

2.성능 요구 사항

• 내구성: 특히 교통량이 많은 도로에서 마모와 찢어질 수 있는 높은 저항력을 가진 페인트 를 선택 하십시오.
• 반사성: 야간 시야 를 향상 시키기 위해 유리 구슬 을 삽입 할 수 있는 페인트 를 선택 한다.
• 미끄러지기 저항성: 안전 을 위해, 특히 습기 상태 에서, 미끄러지지 않는 특성을 가진 페인트 를 선택 한다.

3.표준 의 준수

• 색상, 두께, 반사력 등 도로 표지판에 대한 지역 법규와 기준을 준수하는지 확인하십시오.

4.적용 방법

• 일부 페인트는 스프레이, 스레드, 또는 추출 등 특정 적용 방법 을 위해 설계 됩니다.

5.색상 과 가시성

• 도로 표면과 대조성이 높은 색상 (예를 들어 흰색, 노란색) 과 UV 안정성 색소를 선택하여 희미함을 방지하십시오.

6.건조 시간

• 교통량이 많은 지역에서는 방해를 최소화하기 위해 빠르게 건조하는 방법을 선택하십시오.

7.비용 효율성

• 초기 비용 과 장기적 성능 을 균형 잡는다. 고품질의 열 플라스틱 페인트 는 초기 비용 이 더 높지만, 유지 보수 비용 을 줄여주는 더 긴 내구성 을 가질 수 있다.

8.공급자 신뢰성

• 품질 보장, 기술 지원 및 일관된 제품 성능을 제공하는 평판 좋은 제조업체 또는 공급자로부터 구매하십시오.

이러한 요소를 고려하면 프로젝트의 특정 요구에 맞는 열탄화 페인트를 선택하고 오래 지속되고 고품질의 도로 표시를 보장 할 수 있습니다.

                              기술 사양