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Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 품질 관리

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  • 중국 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 인증서
    표준:ISO9001
    번호:18723Q0441R0S
    발행일:2023-05-16
    유효기간:2026-05-16
    중국 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 인증서
    표준:SGS
    번호:20248565_P+T
    발행일:2020-06-23
    유효기간:2024-06-23
    중국 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 인증서
    표준:CNAS
    번호:2018-CA02-080
    발행일:2021-09-15
    유효기간:2026-09-15

우리는 ISO 9 0 0 1을 통과했고, SDIC에서 발급된 인증서를 받았습니다.

 

 

열 플라스틱 코팅의 생산에서 품질 관리와 관련된 주요 사항은 다음과 같습니다.

원자재 관리

  • 합성물: 생산 공식 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 유형, 부드러운점, 분자량 및 기타 지표를 엄격히 테스트하십시오. 예를 들어,각기 다른 응용 시나리오에는 합성물에 대한 특정 부드러운 지점 제한이 있습니다..
  • 색소 선택: 색소가 내구성 있고 코팅에 균일하게 분산될 수 있도록 기상 저항성, 염색력 및 색소 분산성에 초점을 맞추십시오.색소가 좋은 날씨 저항력을 가져야 합니다..
  • 보충적 고려 사항: 표면의 전체 품질에 영향을 미치지 않고 표면의 성능을 향상시키는 것을 보장하기 위해 채울기의 입자 크기와 기름 흡수 등을 테스트하십시오. 예를 들어,적절한 입자 크기의 필러는 코팅의 단단성을 향상시키는 데 도움이됩니다..
  • 추가 검증: 가공 및 사용 중에 코팅의 안정성을 보장하기 위해 plasticizers와 항산화제와 같은 다양한 첨가물의 품질과 복용량을 확인합니다.

생산 과정 모니터링

  • 가열 및 녹음: 과도한 온도 또는 너무 낮은 온도에서 불완전한 녹음으로 인해 樹脂의 분해를 방지하기 위해 가열 온도와 시간을 정확하게 제어하십시오.코팅 성능과 적용에 영향을 줄 수 있습니다..
  • 혼합 및 섞음: 모든 재료의 균일한 혼합을 달성하기 위해 혼합 속도와 시간이 적절하다는 것을 보장하십시오. 색소 집약이나 구성 요소의 불균형 분포와 같은 문제를 피하십시오.

완성된 제품 테스트

  • 외관 검사: 덩어리 들, 불순물 들 을 확인 하고 색상 이 균일 하고 일관성 있는 것 을 확인 한다. 이것 은 외모 가 품질 표준 에 부합 하는 것 을 보장 한다.
  • 점착성 측정: 코팅의 점성이 적용 용이성을 위해 적절한 범위 내에 있는지 확인합니다. 너무 두꺼우거나 너무 얇은 코팅은 정상적인 사용에 적합하지 않습니다.
  • 부드러운 점 검사: 부드러움 지점이 제품에 대한 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 이는 사용 중에 코팅의 열 녹음 및 필름 형성 특성에 중요합니다.
  • 접착력 검사: 코팅이 기판 표면에 단단히 달라붙어 나중에 껍질을 벗거나 다른 문제를 방지하도록하십시오.

포장 및 저장 관리

  • 포장재: 코팅의 누출, 오염 또는 수분 흡수를 방지하기 위해 적절한 고품질 포장을 사용하십시오.
  • 보관 조건: 보관 환경의 온도와 습도를 조절하고, 품질을 유지하고 보관 기간을 연장하기 위해 지정된 요구 사항에 따라 코팅을 보관합니다.
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  • 중국 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 인증서
    ISO9001
    중국 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 인증서
    SGS
    중국 Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares 인증서
    CNAS

우리는 ISO 9 0 0 1을 통과했고, SDIC에서 발급된 인증서를 받았습니다.

 

 

열 플라스틱 코팅의 생산에서 품질 관리와 관련된 주요 사항은 다음과 같습니다.

원자재 관리

  • 합성물: 생산 공식 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 유형, 부드러운점, 분자량 및 기타 지표를 엄격히 테스트하십시오. 예를 들어,각기 다른 응용 시나리오에는 합성물에 대한 특정 부드러운 지점 제한이 있습니다..
  • 색소 선택: 색소가 내구성 있고 코팅에 균일하게 분산될 수 있도록 기상 저항성, 염색력 및 색소 분산성에 초점을 맞추십시오.색소가 좋은 날씨 저항력을 가져야 합니다..
  • 보충적 고려 사항: 표면의 전체 품질에 영향을 미치지 않고 표면의 성능을 향상시키는 것을 보장하기 위해 채울기의 입자 크기와 기름 흡수 등을 테스트하십시오. 예를 들어,적절한 입자 크기의 필러는 코팅의 단단성을 향상시키는 데 도움이됩니다..
  • 추가 검증: 가공 및 사용 중에 코팅의 안정성을 보장하기 위해 plasticizers와 항산화제와 같은 다양한 첨가물의 품질과 복용량을 확인합니다.

생산 과정 모니터링

  • 가열 및 녹음: 과도한 온도 또는 너무 낮은 온도에서 불완전한 녹음으로 인해 樹脂의 분해를 방지하기 위해 가열 온도와 시간을 정확하게 제어하십시오.코팅 성능과 적용에 영향을 줄 수 있습니다..
  • 혼합 및 섞음: 모든 재료의 균일한 혼합을 달성하기 위해 혼합 속도와 시간이 적절하다는 것을 보장하십시오. 색소 집약이나 구성 요소의 불균형 분포와 같은 문제를 피하십시오.

완성된 제품 테스트

  • 외관 검사: 덩어리 들, 불순물 들 을 확인 하고 색상 이 균일 하고 일관성 있는 것 을 확인 한다. 이것 은 외모 가 품질 표준 에 부합 하는 것 을 보장 한다.
  • 점착성 측정: 코팅의 점성이 적용 용이성을 위해 적절한 범위 내에 있는지 확인합니다. 너무 두꺼우거나 너무 얇은 코팅은 정상적인 사용에 적합하지 않습니다.
  • 부드러운 점 검사: 부드러움 지점이 제품에 대한 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 이는 사용 중에 코팅의 열 녹음 및 필름 형성 특성에 중요합니다.
  • 접착력 검사: 코팅이 기판 표면에 단단히 달라붙어 나중에 껍질을 벗거나 다른 문제를 방지하도록하십시오.

포장 및 저장 관리

  • 포장재: 코팅의 누출, 오염 또는 수분 흡수를 방지하기 위해 적절한 고품질 포장을 사용하십시오.
  • 보관 조건: 보관 환경의 온도와 습도를 조절하고, 품질을 유지하고 보관 기간을 연장하기 위해 지정된 요구 사항에 따라 코팅을 보관합니다.
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